A Nova Frigo assina o projeto do novo chiller de CO2 com bomba de calor com a contribuição tecnológica da Frascold. É uma solução inédita no cenário italiano, combinando alto desempenho, redução do impacto ambiental e versatilidade de aplicação. O uso de CO2 como fluido natural e a adoção de componentes de alto desempenho respondem à crescente necessidade do mercado por soluções alinhadas aos princípios de eficiência energética e sustentabilidade.
Fundada em 1976 como fabricante de chillers para o setor de moldagem de plástico, a Nova Frigo Engineering S.r.l. consolidou sua presença no campo de aplicações de produção ao longo do tempo. A partir de 2019, a empresa iniciou o desenvolvimento de sistemas de refrigeração comercial e industrial dedicados ao armazenamento de alimentos, ampliando assim seu raio de atuação. Hoje, projeta e fabrica chillers e unidades de expansão direta, utilizando gases refrigerantes tradicionais e naturais. O caminho para uma maior sustentabilidade tem visto a introdução progressiva de propano, CO2 e, mais recentemente, amoníaco de baixa carga.
“Este inovador chiller nasce de um avançado design, fruto de uma sólida colaboração com a Frascold, que disponibilizou competências especializadas e compressores de ponta, fazendo a diferença em termos de desempenho, sustentabilidade e eficiência em condições complexas de operação” , afirma Loris Antonelli, Diretor de Vendas da Nova Frigo, que acrescenta “Embora ainda em fase experimental, o projeto representa uma oportunidade concreta para testarmos o potencial de CO2 em campo no setor de conforto”.
Eficiência e controle: o CO2 ganha forma com Frascold – O desenvolvimento do novo sistema exigiu a resolução de três desafios do projeto: a gestão simultânea da produção a quente e a frio, por meio de uma configuração termo-fluidodinâmica flexível, a contenção e segurança das altas pressões presentes em todo o circuito e, por fim, a customização da eletrônica de controlo, necessária para integrar componentes
complexos como o ejetor, suportar ajustes dinâmicos e garantir altos padrões de segurança.
Em resposta a essas necessidades, na base do novo sistema há uma escolha tecnológica precisa: a adoção de três compressores Frascold da série CO2 – Transcritical Heavy Duty (TK-HD) com motor LSPM (Line Start Permanent Magnet), garantindo um aumento na eficiência sazonal estimada entre 8% e 10%, sobre o desempenho geral do compressor, em comparação com os sistemas tradicionais. Projetados para aplicações transcríticas, estes últimos são capazes de operar até 140 bar, em uma ampla faixa de temperaturas de evaporação (de -30 a +20 °C) e lidar com condições de paralisação de alta pressão, até 100 bar. A configuração combina um compressor com inversor e duas unidades on/off, de forma a modular a capacidade de refrigeração, garantindo alto desempenho mesmo em cargas parciais, estabilidade das pressões de operação e total adaptabilidade às condições variáveis do sistema. Outro elemento técnico distintivo é a integração no circuito de refrigeração de um ejetor de líquido, cuja operação permite que o evaporador opere com superaquecimento zero (0 K), emulando o comportamento de um sistema semi-inundado. Especificamente, o ejetor aspira o excesso de líquido do acumulador de aspiração e o reintegra no receptor, explorando a energia dos gases de alta pressão, sem a necessidade de eletricidade adicional. O resultado é um ciclo térmico mais eficiente, caracterizado pela redução do consumo, menor tensão mecânica dos compressores e maior confiabilidade operacional de todo o sistema.
“Uma gestão do sistema por meio de eletrônica de controle avançada e integrada completa a solução por meio da regulação dos parâmetros de temperatura e pressão, do monitoramento das condições operacionais e da gestão da carga. A lógica modular do controlador possibilita satisfazer a complexidade da aplicação sem sacrificar sua usabilidade”, diz o gerente de engenharia, da Nova Frigo, Alessandro Carrubba.
O sistema baseado em CO2 e bomba de calor está localizado em uma faixa de potência ainda pouco monitorada pelo mercado, respondendo assim a uma demanda concreta por inovação e extensão de tecnologias com refrigerantes naturais para aplicações até então consideradas complexas ou inacessíveis.
“Não se trata simplesmente de introduzir uma tecnologia existente, mas de superar os limites de aplicação em termos de eficiência, gestão de pressão e controle dinâmico, validando soluções com alto conteúdo técnico em uma escala até então pouco explorada. Neste processo, o design provou ser decisivo na integração de componentes avançados e na criação de uma máquina capaz de abrir novas perspectivas de aplicação de CO2 no campo do conforto industrial”, analisa o gerente da Área de Vendas do Noroeste da Itália da Frascold, Nika Bagdasarian,
O projeto do novo equipamento foi incentivado através da promoção do concurso “Investigação & Inovação” da Região da Lombardia
Aqui no Brasil, a Mayekawa do Brasil detém a distribuição exclusiva dos compressores Frascold.